辽宁重点发展四类化工新材料

辽宁石化产业目前正在加快产业产品结构调整,未来,辽宁化工新材料行业将重点发展工程塑料及高性能合成树脂、特种合成橡胶及弹性体、高性能合成纤维、功能性膜材料等四大类产品。 据辽宁工信委副主任高巍介绍,辽宁是国家重点炼油基地,拥有较强的基础化工原料资源优势。主要产品有原油、天然气、成品油、有机化工原料、三大合材料、化肥、轮胎及各类精细化学品等,为下游化工产品生产提供了充足的原料保障,产业链延伸潜力较

可穿戴设备的有效塑料材料选择

International Data公司数据显示,今年将有1.555亿的可穿戴设备上市,比2016年增长20.4%。全球市场情报公司补充称,到20121年,市场规模将扩大近一倍,将有2.4亿部可穿戴设备上市。 IDC的调研经理Ramon Llamas表示,除了庞大的数据外,根据消费者意识和需求,可穿戴设备市场也在不断变化。 改善可穿戴设备的外观和质感,首先要从材料开始。这是本次Plas

“吃”塑料的虫子被发现,或成白色污染新救兵

我们使用的塑料袋每年都会超过一万亿个,它们中的大多数都会被当做垃圾埋入地中,污染环境。由于这些塑料袋是由合成聚合物制成,而这些聚合物大多数却不能进行生物降解,所以很有必要去寻找一种有效的方法来消化这些危害物,减轻环境的负担。日前,刊登于国际期刊《当代生物学》上的一项研究成果表明,一种解决此问题的方法已经找到了。 该研究发现蜡螟(Galleria mellonella)的幼虫能够对聚乙烯进行快速

塑料制品包装需在环保方面做更多改进和尝试

说起白色污染,除了塑料袋,相信很多人还会想到塑料瓶包装。因为难以分解,塑料瓶或塑料袋这些塑料制品在野外需要经过数十年的时间自然分解,对环境危害很大。7-8年前,国内已经出了禁塑令,限制塑料袋的使用。对于塑料瓶厂家来说,却幸免于难,没有在禁塑之列。 首先,塑料袋的回收率非常低,但是塑料瓶包装,特别是PET塑料瓶包装的回收率非常的高,而且PET塑料瓶循环使用率也很高。不过,其他材质的塑料瓶,比如P

中国钛白粉行业进入绿色制造 快速可持续发展时代

我国钛白粉行业经历了60年的发展,“十三五”期间,钛白粉产业也进入“转型升级”的关键时期。目前,我国钛白业发展依然没有摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放模式,为了实现中国钛白粉行业的节能、绿色、可持续发展,钛白粉企业必须加强技术创新,注重科学发展和身体环境建设。 治理环境污染,要政府、社会和市场三方共同出力 近年来,国务院相继发布了“十三五”生态环保发展规划和大气、水、土壤污染防治行动计划,

塑料注塑加工件冷却时间的分析与计算

在注射生产中,塑料注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷,影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间,可提高产品质量和生产率。 制件冷却时间,通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准,常以制件已充分固化,具有一定强度和刚性为准,在开模顶出时不致变形开裂。即使是使用同一种塑料成

石化“一带一路”重头戏 锁定国际产能合作园区

从2017中国化工行业的全球机遇新闻发布会上了解到,中国化工行业“一带一路”战略构想将重头戏锁定国际产能合作园区,将以建设国内高端特色化工园区为起点,以建设中东、东南亚、中亚和俄罗斯石油化工、化肥、轮胎、煤化工等化工园区为战略支点,以建设中东、中东欧中高端特色化工园区为重点在我国沿海、东南亚、中东欧构建二十一世纪海上丝绸之路的化工产业链。 按照战略目标,力争到“十三五”末,各化工园区均已入驻。

塑料贸易这行还能做多久?

10年前塑料贸易每吨利润可以达到上千元,5年前每吨也可以挣500元,但现在的利润几乎是微乎甚微,亏损的情况也时有出现。尤其是近两年,塑料行业的利润率非常低,且经营环境也不容乐观,工厂倒闭跑路的现象频频发生。贸易商可谓吃尽了苦头,高买低卖、平价走量也是不得已的办法。 不仅如此,目前市场对贸易商的价格反应速度也提出了更高要求。近两年塑料行业价格波动频率加快,以往较为明显的季节性走势现在却不复存在,

7种可以提高塑料耐磨性的材料

塑料制品表面有好几种明显损坏的方法,其中有尖锐物体的划痕;磨料摩擦产生的磨损;改变表面性能或光泽的表面损伤;或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。形成这些现象的愿意是材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下发生屈服,产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中,不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。改善刮痕性能的解决方法是尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩,使其产生尽可能少的光散射

塑料为何被称为“环境杀手”?

塑料最不尽如人意的一点,就在于它难以降解。就拿我们常常使用的塑料袋来说,成本极低,但用过之后需要处理时,所付出的环境成本却要高出其生产成本千百倍。目前,最常用的处理方法就是填埋,埋在土里虽然简单,但要使塑料袋完全分解,却要几百年的时间。另一方面,埋过塑料袋的土地也很难再被利用,造成了土地资源的浪费。那么,究竟是什么原因使得这么便利的材料变成了“环境杀手”呢? 塑料是一类高分子材料,与化学纤维、

塑料业发展的新动能与行业困境

在消费量持续增加、结构性矛盾仍存的情况下,塑料行业只有结合《中国制造2025》、“互联网+”和“一带一路”等国家战略,加快“智造”发展进程,形成发展新动能才能实现转型升级和可持续发展。 行业结构性矛盾依然突出 中国石化联合会副会长傅向升表示,《中国制造2025》明确把新材料列为十大重点发展方向之一,而塑料是新材料的重要组成部分。伴随塑料产业快速发展,我国已成为名副其实的塑料生产消费大国。2

Formlabs发布3D打印光敏树脂 可模拟注塑成型塑料

日前,知名光固化桌面型3D打印机制造商Formlabs发布了一系列新开发的3D打印光敏树脂,这些材料可以让你的Form2桌面型3D打印机在快速原型和创建模具方面获得更大的能力。 这些新树脂可以模拟一系列完整的注塑成型塑料,而且没有这些材料的弱点。所以如果你正在寻找一种像ABS那样很容易使用的塑料原型产品,或者能够概念化聚丙烯成品比较耐用的树脂,或者能够在短短几分钟制造出功能模具的耐高温树脂,甚

塑料光稳定剂:前景广阔 技术为先

相对于国外塑料制品,国产塑料制品的功能和附加值仍然较低。光稳定剂是提高塑料制品使用性能,增加或提高塑料制品使用功能、使用价值和附加值的助剂,有着较好市场发展空间和技术应用前景,可有效延长塑料制品使用期限,减少资源开采和产品生产过程的能耗和污染。因此,随着国内可持续发展意识的增强,石化树脂和塑料制品中光稳定剂的使用率会稳定提高。 与发达国家相比,国内工程塑料、改性塑料占塑料生产和消费总量的比例不

工程塑料在水中的测试方法

制件在水中的失效模式是多种多样的,一般工程塑料的制造商都会在实验室模拟制件的工作状态,来检验材料在水中的性能。 最简单的方法是ASTM(或ISO)样条的方法。 采用单浇口,双浇口两种样条。浸泡的实验溶液中(比如自来水,氯化钙溶液,防冻液等),加热到测试温度,如95℃。每个一段时间取出来,做拉伸(TensileStrength),做出一条曲线,知道几千,几万个小时。也可以用显微镜看看围观形态

法国人在门前种了棵塑料树,可以发电

根据 Union of Concerned Scientists数据, 风能是目前世界上增长最快的能源,因为其清洁和可持续开发的特点,风力发电的开发领域被寄予厚望。 中国的新疆克拉玛依、甘肃敦煌、内蒙、英国沿海区域,以及美国的阿留申群岛都被认为是适合开发风能的地区。可能你也注意到了,这些地方大多在草原、沙漠和海边,远离人类的生活区,电力输送的成本较高。 即使是全欧洲风力开发最充分的荷兰,也

仿生叶“吃”二氧化碳“吐”生物燃料

美国哈佛大学的研究小组开发出一种人工仿生叶,据称该装置能“吃”进二氧化碳产出生物乙醇,效率比自然光合作用高出10倍。如果得以推广,将能在一定程度上缓解全球变暖和能源短缺问题。 无论是一片树叶、一棵小草,还是单个藻类细胞,都能够通过光合作用,在阳光下把水和二氧化碳转化为有机物并释放出氧气。如今,借助最新技术,科学家们不但人工重现了这一过程,还超过了自然叶片的效率。 哈佛大学化学家丹尼尔&mi

塑料可解燃“氢”之急

将水分解为氢和氧?这没什么了不起。但众所周知,电解水制备氢气需要耗能巨大,且效率低下,价格昂贵。近期,莫纳什大学的研究者们研发出一种新方法,通过一种神奇的塑料,在阳光的照射下将水分解,大大降低制氢成本,提高效率,让我们一睹为快。 莫纳什大学(MonashUniversity)的研究者们最近研发了一种可从水中提取出氢气的新型塑料。这可能是将水作为燃料的能源革命的开端。 将水分解为氢气和氧气,

超声波塑料热熔焊接技术在汽车行业的广泛应用

在现代车辆上,无论是外装饰件(如保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板等)、内装饰件(如仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等),还是功能与结构件(油箱、散热器水室、空滤器罩、风扇叶片等),到处可以看到塑料制件的影子。 目前,现代汽车上100kg的塑料材料取代了原先需200~300kg的传统金属材料, 减重效果十分突出,这对于节约能源,降低温室气体排放具有重要意义。如汽车塑料进气歧管替代

为什么“少说多做”的塑料制品企业越做越差?

品牌,作为当代企业产品的核心竞争力,是每个企业发展所追求的终极目标,然而,在塑料制品行业,却显得有些尴尬。据市场调查,大部分塑料制品企业没有品牌优势。 关于品牌,有两种极端观点:一是很多中小型的塑料制品企业认为,自己所做的产品非常普通,附加值也低,根本不需要品牌;二是有一些塑料制品企业迫切想要“包装”自己的品牌,但烧了钱却不见效果,只好作罢。 为什么“少说多做”的塑料制品企业越做越差

染料化工市场网将产业优势转变为“强势”

近年来,染料化工行业的发展迅猛,产能快速的扩张,直接导致国内中低端产品产能过剩,而高端产品依赖进口的现状,其根本原因在于染料化工品牌的市场占有率不足。因此,提高染料化工品牌的市场份额成为企业发展的首要任务。染料化工市场网相信随着互联网的快速发展,国民经济也将发生巨大的转变。传统行业借助互联网的营销模式必将时企业重新焕发生机,在网络营销过程中有所作为。尤其是传统优势产业的染料化工行业如果能抓住机遇,

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